各种室内灯也好，室外灯也好，出厂前，生产厂家必备一包配件包，便于终端用户安装。而这一包配件包，必不可少，少了某个安装配件，必然就会遭到投诉与差评。不得不说，生产厂家们，压力甚大！
各种漂亮的灯具背后，都有艰辛与苦楚。市面上，各种LED灯泡、灯管、灯条，各种橱柜灯、嵌灯、吸顶灯、投射灯、路灯、高天井灯、灯具模组……不同的灯具与灯饰产品，均配置有不同规格安装螺丝塑料件的附件安装包。
以下是我们得到的一个案例，与大家分享，这个案例相对灯具行业来讲，相对简单的：
是的，四种配件包，形成整体灯具对应的包装需求：
1）螺丝+膨胀管+橡胶垫
2）螺丝+塑料件1+塑料件2+塑料件3
3）螺丝+塑料件1+塑料件2
4）螺丝+膨胀管
其中，我们根据客户描述，分析了自动化进程：
1) 塑料件1：相对异形，出料速度不理想，建议手工辅助；
2) 塑料件2：相对异形，出料速度不理想，建议手工辅助投料；
3) 塑料件3：客户表示用量很少，没必要自动化；
4) 那么自动化的配件，就仅只有：螺丝、膨胀管、橡胶垫
在设计上，我们建议兼容性设计，方案如图：
当然，如果要做塑料件1、2、3的全自动化，我们亦是可以设计启用。
但是我们认为，这样的设计，完全吻合生产需求，哪怕未来十年，有新品新工件配套，一定尺寸范畴内，本套包装设备仍然可以满足包装需求。
在工位设计上，充分腾出人工投料工位4人次（实际生产中，可能最多也只配套2人投料），位置非常宽敞。而人工投料的速度，完全由人工说了算，因为机器的速度是根据人工投料的娴熟度可调的。
很多人为质疑这款设备的包装速度与效率，由人工辅助哪里有优化的效力？！这个想法大错特错，我们纯半自动——自动翻斗包装机亦是畅销设备之一。原因很简单，人工投料，不仅解决了疑难异形件这一类自动化效率低下、无法自动化的工件包装，而且较自动化效率低下产品来讲，优化了整体包装效率。我们讲，人工投多快，机器就可以包多快。当然这句话是因投料的复杂性而定。
我们来展开说明一下，传统手工包的工序：人工计数包装配件——人工开启自动封袋袋口——装入物料——手工封住袋口（确保严实，很多工厂不严实的情况下，包装结果就报废了）。而配以这套设备后，对人工的要求只是做精准投料动作，剩余的就是傻瓜式的对振动盘加料、包装成品回收。
从生产管理的角度来讲，我们认为，这样的设备配置，管理者是在一边开心的。怎么说呢？设备所配的输送带在连续翻转，其实另一面在督促人工连续性地工作。翻斗在转，人工必须无条件匹配到这个翻转强度，那么，人工的工作效率与强度是不是被激发出来了呢？
所以我们讲，哪怕是半自动的设计，仍然能够启到很好的包装效果。
回到这款灯具配件包装机来……切换不同的模式，都可以启到很好的自动化包装功效。当包装膨胀管+螺丝组合时，关闭一个盘，关闭输送带，开启螺丝盘、膨胀管盘，即可以轻松工作。4+4枚混装的情况下，可实现包装产出30-40包/分钟，是不是很快呢？以此类推……
而切换到人工辅助的模式下，我们讲，输送带的翻转最大强度被人力辅助投料所接受的速度是一分钟30包的效率，即2秒钟实现一个来回的投料动作，根据大多数同案例的工厂回馈，这样的节奏，工人很容易接受，并不会累。当然，并不是说开启人工辅助投料模式，一定达到30包/分钟的效率，可以更快，也可以变慢，因为全然决定于投料的复杂性、其他自动化工件下料的速度（包装数量多，速度就会变慢，间而影响翻斗翻转的速度。）
灯具行业，成品林林总总，还有其他更为复杂的配件包装：
无论包装要求怎么样的，均可实现贴身型的量身定制！瑞安凯力机械始终相信：只有更吻合生产需求的细节考虑，才能有更合理的设计方案，更有高效的包装产出！
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